高强度螺栓厂家浅谈高强度螺栓的现场管理制度

      1.为了不使高强螺栓的扭矩系数发生变化，螺栓、螺母、垫圈尽量保持原来的表面处理状态。不允许在保管期内随意打开箱门，防止锈蚀、污染。

      2.高强度螺栓在使用过程中，不能随意将箱体裸露在空气中，特别是施拧前在桥上进行长时间裸露。

      3.高强度螺栓在桥面上使用前正在进行开箱，用多少开多少箱，及时将取到的高强度螺栓施工到位。

      4.高强度螺栓在使用前应检查连接板摩擦面是否有油迹、污物，是否有飞边、毛刺及其它附着物，如有，需技术处理。

      5.高强度螺栓连接的摩擦面在空气中暴露时间超过6个月，应检查摩擦面是否受影响或抗滑移系数下降，如有怀疑，应进行试验。

      6.现场使用高栓，必须由本节点附件中较显眼的杆面(不能在摩擦面)标明高栓的规格、数量，以免现场使用造成混淆。

      7.高强度螺栓不得用于临时安装螺栓，也不得强行穿入螺栓，以免损坏螺纹。

      8.现场用高强螺栓进行施拧，必须按初凝、终拧两道工序进行，并应使用定扭矩扳手进行初拧和终拧。根据试验数据确定终旋扭矩值，初始扭矩为终旋扭矩的50%。

      9.每工班在施拧前，现场技术人员应将当天施工高栓的规格、数量和使用部位，在试验室据此确认该批高栓的批号，并相应做好施拧扳手的检验工作。

     10.每天7:00之前必须完成扳手检查，并按规定发放扳手。

     11.在进行初拧前，现场技术人员必须检查拼装件上的冲钉和高强螺栓是否符合规定，检查螺栓规格是否无缺陷，螺母、垫圈是否无损坏，螺栓朝向是否符合规定。校对无误后，方可使用标定初始扭矩值的定扭矩扳手进行初始扭矩标定。

     12.初拧完的高强度螺栓要用敲击法逐个检查。第一次螺栓检查合格后，用白色油漆在螺栓、螺母、垫圈和部件上划一条划线，以便于最后一次螺栓检查是否漏拧，以及垫圈或螺栓是否随螺母转动。

     13.在桥上穿入节点板的高强度螺栓必须在当天完成初拧或终拧。

     14.4h后至24h内，应对终拧扭矩进行检查。不能在下雨天进行高强度螺栓上旋。

     15.每一班结束后，必须将电动扳手送回实验室进行复查。如发现偏差大于±5%，则应重新检查扳手螺栓是否合格，并按有关规定进行处理。

     16.施工过程中未用完的高强度螺栓连接副不能在桥面上裸露过夜，必须立即装入箱内封闭或送回料仓储存。

     17.退回仓库的高强度螺栓连接副，应由技术人员签字，并注明其规格、数量、批号。

     18.现场使用的高强度螺栓应轻拿轻放，以防螺纹碰伤。

     19.高强度螺栓的现场使用管理，各工区应组织专人进行管理。

     20.高栓加拧必须严格按照高栓加拧工艺要求。

     21.高栓断法实施过程中，如出现安全质量问题，应及时向工区总工报告解决。

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